乳化機在工業設備攪拌系統中占有重要的效果，特別是在固液混合、液液混合、油水乳化、渙散均質、剪切研磨方面有著極其重要的使用。

　　現在乳化機的使用不僅僅局限于“乳化”，因為其共同的研磨、剪切效果，對粉粒體在液體中的破壞撞擊終究細化到抱負的粒徑，從而使固體質充沛摻混到液體中并構成相對安穩的懸浮液，這種進程也便是“渙散”。所以乳化機又名：高剪切乳化機、高剪切均質機、高剪切渙散乳化機、高剪切均質乳化機、高剪切均質渙散乳化機等。

　　乳化機的剪切效果的強弱直接影響到終究細度，經過剖析，主要與刀刃鋒利程度，硬度，轉定子空隙，切割的兩刀口的相對運動速度及答應經過的粒徑等有關，一般情況下，刀刃鋒利程度、硬度、轉定子空隙及答應經過的粒徑基本已定型或不想改變了，那么刀口的相對運動速度便是*有影響的要素，表現為轉子的圓周線速度，該線速度高，則對徑向活動的流體的切割或撞擊的密度就高，因此細化效果就強，反之亦然。但該線速度不是越大越好的，當到達很高值時，有構成阻擋活動的趨勢，因此流量變得很小，而發熱很高，有些物料反過來又會聚集，使結果并不抱負。

　　那么平常咱們說的攪拌轉速是否便是剪切速度呢?速度分為角速度和線速度，剪切速度當然是指線速度，線速度=角速度×直徑×π，所以為什么工業生產用的乳化機的轉速一般只有 2900rpm 或許 1440rpm，而試驗室乳化機轉速有 12000rpm 或 280000rpm之高，便是考慮了直徑的要素，從而使兩者剪切線速度接近，終究的效果也就接近了。

　　從另一個角度來看，試驗室設備結構靈巧，因此轉定子的物理尺度較小，直徑必然就小，為了彌補因直徑小對線速度的負面影響，必然要提高轉的角速度，由此就構成了試驗儀器的“高轉速”了。從以上能夠看出，乳化機的轉速是要與實際處理量聯合考慮的，但是居于現有加工水平及生產經濟性，18.5KW 以下的常選用 2 極電機的2900rpm 轉速，而 22KW 到 55KW 一般為 4 極電機的 1450rpm，超過 75KW 就能夠考慮 6 極電機的 960rpm 了。

　　乳化機的購買應盡量挑選有口碑和有豐厚經歷的公司的產品，如質量牢靠，做工精密，材質有確保，要害部件選用耐磨性保密規劃，互換性好，保護成本低，壽命長，服務好，在行業中有廣泛的影響力。

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